波峰錫爐錫的銅含量及微量元素超標。其中銅含量及鐵含量超標是形成渣多的主要原因，線路板的線路都是用銅做的，電子腳大部分都是用鐵做的，在作業過程中或多或少都會有銅及鐵元素掉進錫爐，隨著時間長而導致銅和鐵元素超標。當銅大于0.8%，鐵大于0.05%后就會產生大量的錫渣，從而影響線路板上錫不良。
　　2、波峰爐的作業溫度過高。  溫度過高也是產生渣多的原因。溫度過高會使銅、鐵元素更容易超標。
　　3、平時的清爐也是很關鍵，長時間沒有清爐，爐中的雜質含量偏高，也是造成錫渣過多的原因之一。
　　解決辦法：
　　1.定期化驗波峰爐里的錫，當銅含量大于0.8%，鐵大于0.05%后，應更換波峰爐里的錫，通常波峰爐錫用一個月左右。
　　2.控制好波峰爐的作業溫度（260-275攝氏度左右），定期檢測波峰爐溫度表是否準確，有異常應立即維修，助焊劑要用質量較好的，若助焊劑不好，就無法在260-275攝氏度左右作業。
　　3.焊接材料抽查，將錫爐里液錫樣品化驗分析，化驗其成分和雜質有無明顯變化，目前焊接材料廠家魚龍混雜，很多廠商為了節約成本，采用二次回收錫渣制作而成，焊接質量效果低劣，也是造成錫渣多的重要原因之一。

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